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簡要描述:塑料筐生產(chǎn)機器設(shè)備注塑成型工藝過程主要包括合?!畛洹骸鋮s——開?!撃5?個階段。這6個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這6個階段是一個完整的連續(xù)過程。本章著重介紹填充、保壓、冷卻、脫模四個階段。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
品牌 | 通佳 | 螺桿直徑 | 100mm |
---|---|---|---|
螺桿轉(zhuǎn)速 | 202rpm | 射膠量 | 5600g |
射膠壓力 | 123Mpa | 理論注射容量 | 6500立方厘米 |
電動機功率 | 101kW | 合模力 | 5200kN |
開模行程 | 850mm | 重量 | 2000kg |
外形尺寸 | 9000mm | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),能源 |
塑料筐生產(chǎn)機器設(shè)備
山東通佳智能裝備有限公司坐落在“孔孟之鄉(xiāng)"的山東濟寧 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),占地20萬平方米,是中國大的綠色節(jié)能塑料中空成型機/塑料注塑機/塑料筐注塑機研發(fā)、生產(chǎn)基地和江北大的伺服節(jié)能注塑機的研發(fā)、生產(chǎn)基地,生產(chǎn)80T-6000T節(jié)能注塑機。公司設(shè)有全國的檢測試驗室,精良的質(zhì)量檢測設(shè)備、完善的質(zhì)量管理體系,全面滿足公司產(chǎn)品的精度測試,性能測試,性能試驗的檢測需要。
注塑成型工藝過程主要包括合?!畛洹骸鋮s——開?!撃5?個階段。這6個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這6個階段是一個完整的連續(xù)過程。本章著重介紹填充、保壓、冷卻、脫模四個階段。
塑料筐生產(chǎn)機器設(shè)備臥式注塑機的特點:
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產(chǎn)品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝
通佳系列【伺服節(jié)能注塑機設(shè)備】屬于全自動化生產(chǎn)流程,產(chǎn)品成型速度快,安全性能高,大大地節(jié)省了人工,時間,水電等費用。
我們完善的售前、售中和售后服務(wù)贏得了客戶的認(rèn)可,也歡迎廣大新老朋友前來公司參觀考察。
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